了解三相分離器的出產(chǎn)運轉辦理

一、三相分離器結構及作業(yè)原理

1、三相分離器的工藝流程

一切來油經(jīng)游離水三項別離器別離再添加破乳劑進入換熱器加熱升溫至70~75℃然后進入三相分離器進行別離，別離器壓力控制在0.15~0.20Mpa，油液面控制在80~100cm、水液面控制在100~120cm，除油器進出口壓差控制在0.2Mpa，處理合格后的原油含水率控制在2%左右經(jīng)安穩(wěn)塔閃蒸安穩(wěn)后進入原油儲罐，待含水小于0.8%后外輸至管道。

2、三相分離器作業(yè)原理

各采油隊來液由別離器進液管進入進液艙，容積增***，流速下降，緩沖降壓，氣體隨壓力的下降天然逸出上浮，在進液艙油、氣、水靠比重差進行開始別離。別離后的水從底部通道進入沉降室。通過別離的液體通過波紋板時，因為接觸面積添加，不銹鋼波紋板又具有親水憎油的***性，再進行油、氣、水的別離。隨后進入沉降室，靠油水比重差進行別離；通過加熱使液體溫度添加，添加油水分子磕碰時機，加***了油水比重差；小油滴和小水滴磕碰時機多聚結為***油滴和***水滴，加速油水別離速度；油上浮、水下沉完成油、水進一步別離；油、氣和水通過出口管線排出。

2.1重力沉降別離

分離器正常作業(yè)時，液面要求控制在1/2~2/3之間。在別離器的下部分是油水別離區(qū)。通過必定的沉降時間，利用油和水的比重差完成別離。

2.2 離心別離

油井出產(chǎn)出來的油氣混合物在井口剩下壓力的作用下，從油氣別離器進液管噴到碟形板上使液體和氣體，在離心力的作用下氣體向上，而液體（混合）比重***向下沉降在斜板上，向下活動時，還有一部分氣體向氣出口方向流去，當氣體流到削泡器處，需改動氣體的活動方向，氣體比重小，在氣體中還有一部分***于100微米的液珠與消泡器磕碰掉下沉降到液面上，一起液面上的油泡磕碰在削泡器，使氣體向上活動，完成了離心的開始氣液別離

2.3磕碰別離

當離心別離出來的氣體進入別離器上面除霧器，氣體被逼繞流，因為油霧的密度***，在氣體流速加速時，霧狀液體慣性力增***，不能完全的隨氣流改動方向，而除霧器網(wǎng)狀厚度300mm截面孔隙只有0.3mm小孔道，霧滴隨氣流提高速度，獲得慣性能量，氣體在除霧器中不斷的改動方向，重復改動速度，就連續(xù)形成霧滴與結構表面磕碰并吸附在除霧器網(wǎng)上。吸附在除霧器網(wǎng)上油霧逐步累起來，由***變小，沿結構垂直面流下，然后完成了磕碰別離。

二、三相分離器在運轉進程中的辦理

1、油水界面的調理

根據(jù)油田油品***性***點不同，對油水指標要求不同，處理液量不同的***點，咱們要及時剖析，及時調整合理的油水界面。在三相分離器運轉中，合理的油水界面是怎么發(fā)揮三相別離作用的必然條件。當?shù)秃瓦M三相要求出合格油時，就應盡可能下降油水界面。

2、低含水油對三相分離器運轉的影響和辦理

現(xiàn)在本站使用的三相分離器都是臥式別離器，原油從進口進入沉降緩沖室。因為緩沖室與沉降之間連通，原油有必要與緩沖室的水相混合。如果低含水油進三相，則易產(chǎn)生更多的乳化液，而使油水界面逐層下移，形成油水界面不明晰，形成水室跑油現(xiàn)象。

3、破乳劑、溫度對三相分離器脫水的影響

破乳劑是一種高分子的有機化合物,是能的表面活性物質,當參加原油乳化液中,這種物質能夠吸附在油水界面上擠掉乳化劑所占據(jù)的方位,下降了界面薄膜的機械強度,改動乳化液類型及安穩(wěn)性.。長期以來破乳劑脫水是一項很有用的化學脫水方式。

三、三相分離器操作中呈現(xiàn)的問題及處理辦法

1、在三相分離器別離進程中產(chǎn)生油串氣（跑油）現(xiàn)象，即油箱中的油進入氣天然氣管道，隨后進入氣區(qū)，然后污染氣區(qū)設備。三相分離器產(chǎn)生油串氣現(xiàn)象時，原油隨別離出的氣進入氣區(qū)設備，形成壓縮機進油，嚴峻時發(fā)生爆裂，所以必定要檢測***數(shù)據(jù)，不能發(fā)生油串氣現(xiàn)象。

產(chǎn)生油串氣現(xiàn)象的原因有：采油區(qū)來液量過***；來液量忽高忽低，三相分離器處理時的平衡的動態(tài)性很強;油氣界面調整不行***,即過低而引起；別離器作業(yè)壓力過低；出油、出水管線不暢，形成堵塞；三相分離器呈現(xiàn)機械故障。

三相分離器產(chǎn)生油串氣現(xiàn)象的解決方法和注意事項：

三相分離器產(chǎn)生油串氣現(xiàn)象時，***先要緊迫停壓縮機，之后清掃三相分離器冷凝器中一切的原油，在整理壓縮機中的原油，調整油水界面，使三相分離器再次達到平衡，投入使用。

2、三相分離器壓力過低。即別離器的壓力低于0.15Mpa

三相分離器壓力過低時，別離器別離出的油壓不進入安穩(wěn)塔中；別離出的水壓不進天然沉降罐；還有可能引起壓縮機停機;別離作用不***，油水界面紊亂，容易形成水串油現(xiàn)象。

引起三相分離器壓力過低的原因有：采油區(qū)來液量小、含油氣份額太??；機械故障，一般表現(xiàn)為漏氣。

三相分離器壓力過低的解決方法：

調整出氣閥門，使三相分離器中壓力恢復，達到別離器的作業(yè)壓力標準。一起在日常操作中的注意事項為：監(jiān)控數(shù)據(jù)，調查安穩(wěn)塔和天然沉降罐的液面是否下降，調查別離器的油水界面。

3、三相分離器壓力控制失靈，形成壓力***幅度波動

因為各種原因，使主動放氣系統(tǒng)失靈，操作人員應根據(jù)具體情況，采納相應措施進行處理；若控制閥關閉，別離器壓力超越0.60Mpa時還不能翻開，操作人員應及時翻開控制閥旁通，使壓力控制在0.25~0.35Mpa

五、定論

簡單介紹三相分離器日常操作中呈現(xiàn)的問題的剖析以及在操作中要注意的問題：

1、原油處理進程中的三相分離器液面和壓力控制為要害進程，一起三項別離器的平衡是一個動態(tài)平衡，所以必定要做***數(shù)據(jù)監(jiān)控，并且天然沉降罐液位增減的速度，原油安穩(wěn)塔的液面及其操作壓力等參數(shù)也是三項別離器平穩(wěn)運轉與否的重要依據(jù)。

2、三相別離中油水界面的控制非常重要，界面過高，削減了油相停留時間，縮短了油中水珠的聚結時間，會添加油中含水率，但水在設備內的停留時間增***，利于水中含油削減；界面過低，利于油中含水下降，但不利于水中油珠聚結，會形成水中含油增高。因而控制***油水界面臨三相分離器的別離作用及其重要。