三相分離器停運操作

 

三相分離器是厭氧反應(yīng)器的重要裝置，主要安裝在UASB反應(yīng)器或***三代厭氧反應(yīng)器中，用于處理食品、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖等高濃度有機廢水，是有機廢水厭氧生物處理反應(yīng)器中的關(guān)鍵設(shè)備。它能有效地實現(xiàn)氣、液、固三相分離。

三相分離器的結(jié)構(gòu):

1.混合液進入三相分離器后，在反射錐的阻擋作用下向兩側(cè)折疊，氣泡迅速上升進入集氣室，泥水進入沉淀區(qū)。由于氣泡的提升作用被消除，上升過程中液體流動速度逐漸降低，使污泥沉降。

***二，氣、液、固三相流體進入分離器后，氣體由集氣罩收集后排出反應(yīng)器，而泥漿和水通過集氣罩和氣擋板之間的間隙進入沉淀區(qū)，將泥漿和水分離，排出上清液，沉淀后的污泥返回反應(yīng)區(qū)。

三相分離器的停機操作:

一相和三相分離器停運:

1.檢查生產(chǎn)過程，對三相分離器進行全面檢查。

2.反轉(zhuǎn)旁路過程并停止自動控制系統(tǒng)。

3.關(guān)油閥:繞過或倒入另一個分離器。

4.污水入口:利用分離器的出水管道，將污水倒灌，更換機油。當出油管線的排氣閥見水時，停止污水入口，關(guān)閉出油閥和出水閥。

5.將分離器內(nèi)的污水排干，利用出口管道的反向入口掃線，當排氣管道聽到氣體聲音時停止入口。

6.關(guān)閉排污閥，打開放空閥放空，使分離器處于常壓狀態(tài)。

7.停工后檢查:工藝和閥門。

8.拿回工具和器具。

兩相和三相分離器的技術(shù)要求:

1.關(guān)油閥前，控制天然氣出口閥，保證分離器內(nèi)壓力，關(guān)小出口閥，提高油水界面高度，減少分離器內(nèi)儲油量。

2.放入油閥，關(guān)閉前先打開，防止管道壓出。

3.分離器運行6個月后，必須進行***修和清潔。

4.進氣排空時要注意分離器的壓力，不要過高(有些泵是用來排空的，所以要防止分離器放氣)。

5.分離器的加熱系統(tǒng)不能關(guān)閉。

三相分離器利用重力分離的原理分離油、氣、水。三相分離器內(nèi)腔上部為氣室，氣體出口在上部；堰板將容器下方分成油室和水室。進入分離器的流體***先到達水室的上部。在重力的作用下，下部是水，水是油，油上面的空間是天然氣。