氣浮機(jī)的調(diào)試及日常維護(hù)

 

　　一、調(diào)試前作業(yè)

 

　　1、徹底打掃氣浮裝置的各個(gè)部分；

 

　　2、查看進(jìn)水泵、溶氣水泵、空壓機(jī)的無缺程度，包含水泵的光滑加油、填料的松緊、底閥的密封性、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；

 

　　3、查看電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判別泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；

 

　　4、查看刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，并作空車運(yùn)轉(zhuǎn)，查看行車速度是否符合要求、刮板翻動(dòng)是否靈活、行車的回來及電線的收放是否正常；

 

　　5、按要求裝備混凝劑，操控***濃度，并依據(jù)小樣實(shí)驗(yàn)，開始確定藥劑投加量；

 

　　6、對(duì)各部分的閘口進(jìn)行啟、閉，并按要求別離置于“開”或“關(guān)”的方位；

 

　　7、拆下一切開釋器，以免沖刷時(shí)阻塞，待沖凈后再裝上；

 

　　8、查看連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的流向是否指向溶氣罐；

 

二、調(diào)試步驟

 

　　1、將清水注入氣浮池，以查看池各部分有無滲漏狀況。

 

　　2、對(duì)溶氣水泵潛水排氣，待發(fā)動(dòng)后，逐步翻開壓水管閘口，直至悉數(shù)開足。

 

　　3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的***值時(shí)，忽然翻開溶氣罐出水閘口，以高壓水沖刷溶氣管，如此反復(fù)幾回。接著發(fā)動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，相同，忽然翻開溶氣罐出水閘口，以急速的氣流再次沖刷溶氣管道，并重復(fù)幾回。***終，仍以高壓水沖刷幾回。這樣屢次操作，直至溶氣管道沖凈，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

 

　　4、翻開觸摸室及反響池的放空閘口，使水位下降至必定高度或放空。

 

　　5、逐一裝上開釋器的孔盒及墊圈，并用手旋緊(不用用扳手?jǐn)Q緊)。

 

　　6、異?，F(xiàn)象及解決方法：觸摸區(qū)浮渣面不平，局部冒出***氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下開釋器掃除阻塞；別離區(qū)浮渣面不平，池面常見***氣泡破裂，則標(biāo)明氣泡與絮粒黏附欠***，應(yīng)查看并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水回來集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

 

　　7、操控氣浮池出水調(diào)理管或可動(dòng)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5cm左右。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備量測(cè)處理水量，并用進(jìn)出水閘口進(jìn)行調(diào)理，直至達(dá)到規(guī)劃流量停止。

 

　　8、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)***要水質(zhì)目標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管直接排入下水系統(tǒng)，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或排放。如處理水質(zhì)過***，可逐步削減藥劑投加量，直到正常。

 

　　9、通過池面及觀察窗查看氣浮池帶氣絮粒的上浮狀況及浮渣的積厚狀況。待浮渣積至5~8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。查看能否刮清浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的活動(dòng)是否有困難，刮渣機(jī)速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)有否受到影響等等。

 

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日常維護(hù)及辦理

 

　　1、定時(shí)查看空壓機(jī)與水泵的填料及光滑系統(tǒng)，常常加油。

 

　　2、依據(jù)反響池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，留意調(diào)理混凝劑的投加量等參數(shù)，***別要防止加藥管的阻塞。

 

　　3、常常觀察氣浮池池面狀況，如果發(fā)現(xiàn)觸摸區(qū)浮渣面不平，局部冒出***氣泡，則多半是開釋器受到阻塞；如果別離區(qū)浮渣面不平，池面上常常有***氣泡破裂，則標(biāo)明氣泡與絮粒黏附欠***，應(yīng)采納適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等)。

 

　　4、掌握浮渣積累規(guī)律，選擇***的浮渣含水率，以及按***極限的不影響出水水質(zhì)的要求進(jìn)行刮渣，并建立每隔幾小時(shí)刮渣一次的準(zhǔn)則。

 

　　5、常常觀察溶氣罐的水位指示管，使其操控在必定的范圍內(nèi)(一般在60~100cm內(nèi))，以確保溶氣效果。防止因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致很多空氣竄入氣浮池而破壞清水效果與浮渣層。對(duì)已裝有溶氣罐液位自動(dòng)操控裝置的，則需留意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

 

　　6、做***日常的運(yùn)轉(zhuǎn)記載，包含處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等。

 

　　7、在冬季水溫過低時(shí)期，因?yàn)樾跄Ч睿ǔＰ杼砑油端幜客猓袝r(shí)需相應(yīng)添加回流水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以補(bǔ)償因水流黏度的添加而影響帶氣絮粒的上浮功能，從而確保出水水質(zhì)正常。

 

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